传统的轮胎模具清洗技术

轮胎模具的清洗技术备受关注，目前应用较多的是化学法和机械清洗法，但是它们都有不可弥补的缺陷。

干冰清洗轮胎技术被研究并推荐

超声波清洗法、激光清洗法、干冰清洗法等新兴技术已经在轮胎工业模具清洗领域得到应用，经过对这些技术的研究，发现干冰清洗技术在轮胎模具清洗上的应用是可行的，推荐轮胎模具行业与有成熟技术和实力的干冰清洗厂家合作。

传统的轮胎模具清洗对比干冰清洗

轮胎模具由于受化学脱模剂、橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性残留物污染，形成的大量污垢，特别影响产品的质量，在没有干冰之前，这些污垢很难清除，然而用干冰清洗可以快速彻底清除掉凹凸不平的轮胎胎面模具的污垢，有效的打通模具气孔。

干冰清洗在线清洗轮胎模具的效果图如下图：

传统方式清洁轮胎模具难以清洗

⑴一般轮胎的外表都会有很多橡胶形成的齿，这样在车辆行驶时轮胎会对地面产生很好的阻力，有效的防滑，提高车辆行驶的安全；然而这却给轮胎的生产带来难度，尤其是模具必须做出与轮胎相对应的复杂造型，因此，轮胎模具很多大小不同的槽，一但这些槽里聚集污垢就不如平整的平面好清洗。

⑵生产轮胎都采用橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性的物质来提高轮胎的耐磨性和防滑能力，然而这些物质即使在不冷却时，也会非常牢固的粘在模具上；加上轮胎模具有很多不规则的槽就使模具更难以清理干净。如果不定期对模具进行清洗，会影响轮胎产品的质量。

干冰清洗轮胎模具的优势显著

1.  干冰清洗轮胎模具无任何污垢和副作用

干冰是固态的二氧化碳，在与轮胎模具接触的瞬间，会产生热胀冷缩反应，使残留在轮胎模具槽中的污垢与－78度的干冰颗粒产生热交换，发生污垢瞬间爆裂并脆化，伴随清洗机压缩空气产生的吹动力，凹槽中的污垢便被清理掉，由于干冰冲击污垢后瞬间变成二氧化碳气体升华掉了，因此不会产生任何污垢和副作用。

2. 干冰清洗轮胎模具快捷、简便，快速清洁

实践证明，干冰喷射清洗技术具有快捷、简便的特点，所需时间是传统清洗轮胎方法的20％。其中，包括与模具接触的表面和邻近区域脱模剂(隔离剂)和残留，特别是对于模具表面带有橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性残留物；还包括与模具连接的部分，如清洗氨基甲酸乙脂中的冷塞头或堵塞物等。

3. 干冰清洗轮胎模具不必拆卸很节约时间，提高企业生产效率

在许多情况下，清洗工作要求在在线模具上或其固化压力机中清洗，这样不必拆卸很节约时间，提高企业生产效率。近十年的清洗数据表明，在147℃到182℃的温度之间清洗模具可以比常温下快3--4倍，固态二氧化碳清洗原温原位的特点恰恰符合这一要求。

4. 干冰清洗轮胎模具节约成本、提高生产率

为了快速的清除轮胎模具的污垢，保证轮胎产品的质量；不仅可以节约成本，还能大大提高生产率，所以很多制造轮胎的企业如国内固特异、米其林、普利司通、双星、永泰等都选择用干冰清洗。可以预见，此项技术在轮胎行业的应用会更加普及，它必将成为轮胎生产领域内不可代替的清洗方式。